Razem z Tryma opracowano plan na miarę potrzeb, oparty na dostosowanym układzie hali i etapowym planie inwestycyjnym. W pierwszej fazie zainwestowano w automat do wtapiania uszczelek w połączeniu z CNC sterowaną prasą narożną 4-głowicową. Dzięki temu jeden operator może przygotować profile z uszczelkami, zmontować elementy, a następnie umieścić je na stole podawczym prasy narożnej. Wciśnięte elementy trafiają na stół wyjściowy, gdzie drugi operator usuwa silikon, kontroluje narożniki i skleja uszczelki. Dzięki mechanizmowi pochylania stołu wyjściowego elementy mogą być ergonomicznie pobierane przez operatora i następnie składowane w zasobnikach buforowych. Na przyszłość przewidziano również możliwość rozbudowy o automatyczny system buforowania i sortowania, na który prasa narożna jest już przygotowana.

Nowy sposób pracy zapewnia lepszy przepływ produkcji i wyższą wydajność, bez potrzeby zatrudniania dodatkowych pracowników.