Instalacja składa się z automatycznego stołu podającego, prasy narożnej 4-głowicowej oraz automatycznego stołu odbiorczego. Maszyną steruje się za pomocą komputera przemysłowego z ekranem dotykowym oraz bezprzewodowego skanera kodów kreskowych. Można ją kontrolować przy użyciu wszystkich powszechnie stosowanych programów obliczeniowych i produkcyjnych.

Operator może wybrać typ profilu i wprowadzić wymiary elementu do zaciskania bezpośrednio na ekranie. Alternatywnie można zeskanować kody kreskowe, aby uruchomić w pełni automatyczną pracę. Maszyna automatycznie się dostosowuje: przenośniki, głowice prasy i noże prasy ustawiają się w odpowiednich pozycjach bez ingerencji ręcznej.

Operator umieszcza element na stole podającym przy ograniczniku odniesienia. Stamtąd jest on automatycznie transportowany do prasy narożnej 4-głowicowej, gdzie wszystkie cztery narożniki są zaciskane jednocześnie w maksymalnym czasie cyklu jednej minuty. Maszyna dostępna jest w różnych rozmiarach, do 6 500 x 3 500 mm. Może być również używana w trybie jednogałowicowym lub dwugłowicowym. Noże prasy nadają się do wszystkich typów profili i nie wymagają wymiany. Kilka typów i serii profili można przetwarzać w mieszanej kolejności bez czasów przezbrojenia. Nieograniczona liczba programów dla różnych profili może być przechowywana, a dane produkcyjne mogą być monitorowane przez sterowanie maszyny.

Po zaciskaniu element jest automatycznie przenoszony na stół odbiorczy. Narożniki pozostają wolne od pasów przenośnika, co umożliwia łatwe czyszczenie.

Prasa narożna 4-głowicowa może być połączona z maszyną do wkładania uszczelek i/lub automatycznym buforem oraz systemem sortowania elementów po zaciskaniu. Po oczyszczeniu narożników element jest automatycznie transportowany do następnej maszyny.