CNC-sterowane zagniatanie naroży w oknach i drzwiach aluminiowych

Artykuł z „De Schrijnwerk”

Produkcja okien i drzwi z PVC jest u większości zakładów stolarskich od dawna zautomatyzowana. Automatyzacja produkcji stolarki aluminiowej ograniczała się jednak zazwyczaj do centrum tnąco-obróbczego. Jasne jest jednak, że także po tym etapie istnieje wiele możliwości optymalizacji i automatyzacji dalszego procesu produkcyjnego. Szczególnie interesujące są tu możliwości i zalety prasy narożnej sterowanej CNC. W tym zakresie Tryma od dawna współpracuje wyłącznie z francuskim producentem MTI Machines.

Jednogłowicowa prasa narożna

Tradycyjnie naroża okien i drzwi aluminiowych są zagniatane za pomocą konwencjonalnej, jednogłowicowej prasy narożnej. Oznacza to, że operator musi ręcznie pozycjonować, zaciskać i zagniatać każdy narożnik osobno. Dodatkowo, przy zmianie typu profilu, zazwyczaj konieczna jest ręczna wymiana zestawu noży prasujących. Czynności te są czasochłonne i wymagają doświadczenia.

Teraz istnieje możliwość przejścia na jednogłowicową prasę narożną sterowaną CNC. Różne typy profili są wstępnie zaprogramowane w maszynie. Operator musi jedynie wybrać numer profilu na ekranie sterującym, a noże prasujące automatycznie ustawiają się w odpowiedniej pozycji. Dzięki pełnej automatyzacji nie ma już potrzeby ręcznej wymiany noży, co pozwala na przetwarzanie różnych typów profili i serii bez ręcznej regulacji.

Wszystkie typy profili są zagniatane przy użyciu tych samych noży. Zaciskanie i prasowanie są uruchamiane przez operatora za pomocą podwójnych przycisków bezpieczeństwa i pedału nożnego. Gwarantuje to pełne bezpieczeństwo operatora i stanowi dużą zaletę w porównaniu z konwencjonalnymi prasami narożnymi.

Czterogłowicowa prasa narożna

Wydajność produkcji można znacznie zwiększyć dzięki czterogłowicowej prasie narożnej. Instalacja składa się z automatycznego stołu podawczego, prasy narożnej 4-głowicowej oraz automatycznego stołu odbiorczego. Każde okno otrzymuje indywidualny kod kreskowy, który po zeskanowaniu powoduje automatyczne ustawienie stołu podawczego na odpowiedni wymiar. Po złożeniu elementu operator umieszcza go na stole podawczym przy oporze, a następnie jest on automatycznie transportowany do prasy narożnej za pomocą napędzanych taśm transportowych.

Jednoczesne zagniatanie naroży

Okno jest transportowane do prasy, gdzie cztery głowice jednocześnie zagniatają wszystkie naroża. Ważny szczegół: proces jest niezależny od rodzaju profilu. Dwa noże są ustawione CNC na odpowiednią wysokość i głębokość, dzięki czemu różne typy profili mogą być zagniatane jeden po drugim przy użyciu tych samych narzędzi. Operator nie musi już ręcznie wymieniać noży. Średni czas cyklu wynosi 60 sekund na jedno okno. Podczas gdy maszyna automatycznie zagniata naroża, pracownik może przygotować kolejny element, nie ingerując w proces. Po zakończeniu okno jest transportowane na automatyczny stół odbiorczy. Naroża pozostają odsłonięte, co ułatwia ich czyszczenie. Opcjonalnie okno może być automatycznie przekierowane do maszyny do wciskania uszczelek lub do systemu buforująco-sortującego.