Trend automatyzacji w produkcji aluminiowych okien i drzwi

Artykuł z „De Schrijnwerk”

Produkcja okien i drzwi PVC w większości zakładów stolarskich jest od dawna zautomatyzowana. Automatyzacja produkcji stolarki aluminiowej ograniczała się jednak zwykle do centrum cięcia i obróbki. Jasne jest jednak, że również po tym etapie istnieje wiele możliwości optymalizacji i automatyzacji procesu produkcji.

Tłoczenie sterowane CNC

Wydajność produkcji można znacznie zwiększyć dzięki 4-głowicowej prasie narożnej sterowanej CNC. Każde okno ma indywidualny kod kreskowy, który po zeskanowaniu automatycznie ustawia stół podawczy na odpowiedni wymiar. Po zmontowaniu element jest umieszczany przez operatora na stole, a następnie automatycznie transportowany do prasy narożnej.

Następnie okno jest transportowane do prasy, w której cztery głowice jednocześnie dociskają wszystkie narożniki. Ważny szczegół: proces jest niezależny od profilu. Dwa noże są ustawiane CNC na odpowiednią wysokość i głębokość, co umożliwia prasowanie różnych typów profili bez konieczności ręcznej wymiany narzędzi przez operatora.

Podczas gdy maszyna automatycznie prasuje, pracownik może już przygotować kolejny element – nie musi niczego korygować. Po zakończeniu prasowania element jest transportowany na automatyczny stół odbiorczy, gdzie narożniki pozostają odsłonięte, co umożliwia ich łatwe czyszczenie.

Automatyczne wciskanie uszczelek

Wciskanie uszczelek jest bardzo pracochłonne i czasochłonne, ale można je w pełni zautomatyzować. Oprócz wciskania uszczelek w profile, Tryma oferuje również rozwiązanie do automatycznego i ciągłego wciskania uszczelek w już zmontowane okna i drzwi. Typowa konfiguracja to prasa narożna 4-głowicowa CNC w połączeniu z automatem do wciskania uszczelek w ramy i skrzydła. Uszczelki są wciskane na całym obwodzie, a w razie potrzeby dodatkowo obrabiane w narożnikach.

Montaż okuć za pomocą robota

Montaż elementów okuć można zautomatyzować przy użyciu robota. Elementy są automatycznie podawane za pomocą pionowego przenośnika rolkowego. Profil, na którym mają być montowane okucia, jest najpierw automatycznie mocowany. Następnie robot wykonuje wszystkie niezbędne operacje – umieszcza okucia w odpowiednich miejscach i przykręca je. Magazyn na różne elementy okuć można uzupełniać od tyłu, bez zatrzymywania linii. Po zakończeniu montażu gotowy element trafia na automatyczny pionowy przenośnik rolkowy połączony z systemem buforowania i sortowania.

System buforowania i sortowania

W fabryce okien i drzwi najwięcej czasu traci się na „handling”, czyli podnoszenie, transport, obracanie i odkładanie elementów. Wiele firm zmaga się z niedoborem pracowników – dlatego ten czas lepiej przeznaczyć na właściwą produkcję.

Coraz częściej stawia się też większe wymagania dotyczące ergonomii stanowisk pracy. Obecnie pracownicy często pomagają sobie nawzajem przy podnoszeniu elementów, ale czas poświęcony na to również można lepiej wykorzystać.

Tryma dostarcza w pełni zautomatyzowany system buforowania, dzięki któremu ramy i skrzydła mogą być automatycznie transportowane po całej fabryce. Optymalizujemy również stanowiska pracy pod kątem wykonywanych tam zadań. Tryma ma duże doświadczenie i może pomóc w przygotowaniu indywidualnego planu dostosowanego do potrzeb.