Razem z firmą Tryma odwiedzili kilku klientów referencyjnych, aby zobaczyć oferowane rozwiązania w praktyce i poznać ich doświadczenia z pierwszej ręki. Po tych pozytywnych wrażeniach Tryma przygotowała projekt layoutu dostosowany do dostępnej przestrzeni i pożądanej organizacji pracy.

Nowa linia produkcyjna składa się z 4-głowicowej prasy narożnej, automatu do wprowadzania uszczelek w elementy po prasowaniu oraz automatycznego systemu buforowania i sortowania. Maszyny te zostały w pełni zintegrowane i połączone w jedną automatyczną linię, dzięki czemu elementy nie muszą być już ręcznie przenoszone. Wózek rozdzielczy przejmuje logistykę wewnętrzną i transportuje elementy do odpowiednich stanowisk roboczych. Dodatkowo wydzielono strefy do wstępnego montażu ram i skrzydeł oraz do montażu końcowego, wyposażone w uchylne stoły montażowe zapewniające ergonomiczną pracę.

Unikalnym elementem tego projektu jest wdrożenie TrymaSoft – autorskiego oprogramowania Tryma do sterowania maszynami i przepływem pracy. Dzięki temu papierowe karty zleceń odeszły do przeszłości: po zeskanowaniu kodu kreskowego wszystkie niezbędne informacje pojawiają się automatycznie na ekranie stanowiska roboczego. Zapewnia to w pełni cyfrową, przejrzystą i wydajną produkcję. ALU DB dysponuje teraz ultranowoczesną, w pełni zintegrowaną linią produkcyjną, która podnosi produktywność, jakość i ergonomię na wyższy poziom.